இந்திய விண்வெளி ஆராய்ச்சி நிறுவனம் (இஸ்ரோ) வியாழன் (மே 9) 3டி பிரிண்டிங் எனப்படும் சேர்க்கை உற்பத்தி தொழில்நுட்பத்தின் உதவியுடன் தயாரிக்கப்பட்ட திரவ ராக்கெட் இயந்திரத்தை வெற்றிகரமாக சோதனை செய்தது.
பிஎஸ்எல்வி ராக்கெட்டின் நான்காவது நிலைக்கான இன்ஜினாகப் பயன்படுத்தப்படும் பிஎஸ்4 என்ற எஞ்சின், 3டி பிரிண்டிங்கைப் பயன்படுத்தி உற்பத்தி செய்வதற்காக இஸ்ரோவால் மறுவடிவமைப்பு செய்யப்பட்டது.
3டி பிரிண்டிங் என்றால் என்ன, அது எப்படி வேலை செய்கிறது, ஏன் இந்த தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்தி இஸ்ரோ என்ஜினை உருவாக்கியது என்பதை இங்கே பார்க்கலாம்.
3டி பிரிண்டிங் என்பது கணினியால் உருவாக்கப்பட்ட வடிவமைப்பைப் பயன்படுத்தி முப்பரிமாணப் பொருட்களை அடுக்கடுக்காக உருவாக்கும் செயல்முறையாகும். இது ஒரு சேர்க்கை செயல்முறையாகும், இதில் பிளாஸ்டிக், கலவைகள் அல்லது உயிர் பொருட்கள் போன்ற ஒரு பொருளின் அடுக்குகள் வடிவம், அளவு, விறைப்பு மற்றும் வண்ணம் ஆகியவற்றைக் கொண்ட பொருட்களைக் கட்டமைக்கப்படுகின்றன.
3டி பிரிண்டிங்கை மேற்கொள்ள, ஒருவருக்கு 3டி பிரிண்டருடன் இணைக்கப்பட்ட தனிப்பட்ட கணினி தேவை. அவர்கள் செய்ய வேண்டியதெல்லாம், கணினி உதவி வடிவமைப்பு மென்பொருளில் தேவையான பொருளின் 3டி மாதிரியை வடிவமைத்து ‘பிரிண்ட்’ பட்டனை அழுத்த வேண்டியது தான். 3டிபிரிண்டர் மீதமுள்ள வேலையைச் செய்கிறது.
3டி பிரிண்டர்கள், பொருள் நினைத்தது போலவே தோன்றும் வரை அடுக்கடுக்காக அடுக்கி கீழே இருந்து மேலே உருவாக்கும். 3டி பிரிண்டர் பொதுவாக நேரடி 3டி பிரிண்டிங் செயல்பாட்டில் பாரம்பரிய இன்க்ஜெட் பிரிண்டரைப் போலவே செயல்படும். ஒரு மெழுகு அல்லது பிளாஸ்டிக் போன்ற பாலிமர் அடுக்கு-மூலம்-அடுக்கை விநியோகிக்கும்போது ஒரு முனை முன்னும் பின்னுமாக நகர்ந்து அடுக்கு உலரக் காத்திருக்கிறது. இது ஒரு முப்பரிமாணப் பொருளை உருவாக்குவதற்கு நூற்றுக்கணக்கான அல்லது ஆயிரக்கணக்கான 2டி பிரிண்ட்களை ஒன்றின் மேல் ஒன்றாகச் சேர்க்கும்
இந்த இயந்திரங்கள் ஒரு பந்து அல்லது ஒரு ஸ்பூன் போன்ற சாதாரண பொருட்களிலிருந்து கீல்கள் மற்றும் சக்கரங்கள் போன்ற சிக்கலான நகரும் பாகங்கள் வரை எதையும் அச்சிடும் திறன் கொண்டவை.
கைப்பிடிகள், ஃபிரேம், சக்கரங்கள், பிரேக்குகள், பெடல்கள் மற்றும் செயின் போன்றவற்றை- எந்த கருவிகளையும் பயன்படுத்தாமல் நீங்கள் ஒரு முழு பைக்கை அச்சிடலாம்.
பிஎஸ்4 இன்ஜினை உருவாக்க இஸ்ரோ ஏன் 3டி பிரிண்டிங்கைப் பயன்படுத்தியது?
இன்ஜினில் உள்ள பாகங்களின் எண்ணிக்கையை 14ல் இருந்து ஒற்றைத் துண்டாகக் குறைக்க இந்தத் தொழில்நுட்பம் இஸ்ரோவுக்கு உதவியது. விண்வெளி நிறுவனம் 19 வெல்ட் இணைப்புகளை அகற்ற முடிந்தது மற்றும் 97% மூலப்பொருட்களை சேமித்தது. இது ஒட்டுமொத்த உற்பத்தி நேரத்தையும் 60% குறைத்தது.